I. Valg af råmateriale
De vigtigste råvarer til calcined aluminiumoxid er bauxit og kridt. Bauxit er et aluminium - indeholdende kvartssten, der ofte findes i klipper i tropiske og subtropiske regioner. Kridt er en sedimentær klippe sammensat af en blanding af marl, ler og kvarts og er vidt fordelt på jordoverfladen.
Ii. Forberedelsesproces
Under produktionen af calcined aluminiumoxid gennemgår råmaterialerne flere behandlingstrin. De specifikke processer er som følger:
1. Ore -knusning: Råmaterialerne knuses for at lette efterfølgende behandling.
2. Vask: De knuste råmaterialer vaskes for at fjerne urenheder og skadelige stoffer.
3. screening: De vaskede råmaterialer screenes for at fjerne ujævne partikler.
4. blanding: De screenede råmaterialer blandes i specifikke proportioner for at fremstille en passende batch.
5. Slibning: Batchet er malet for at lette den efterfølgende kalcineringsproces.
III. Calcineringsproces
Efter ovennævnte forberedelsesproces gennemgår råmaterialerne kalcinering. Kalkinering involverer opvarmning af de pulveriserede råvarer ved høje temperaturer, hvilket får en række kemiske reaktioner til at forekomme, hvilket i sidste ende producerer aluminiumoxid. Calcineringsprocessen inkluderer følgende trin:
1. Opvarmning: Råmaterialerne placeres i en calciner og opvarmes. Opvarmningstemperaturen er typisk mellem 1200 grader og 1600 grader.
2. blødgøring: Råmaterialerne opretholdes ved en konstant temperatur til blødgøring for at sikre tilstrækkelig reaktion.
3. pyrolyse: Under blødgøringsprocessen nedbrydes organisk stof i råmaterialerne gradvist, hvilket producerer gasser såsom CO og CO₂.
4. Oxidation: Gasser som CO og CO₂ reagerer med aluminiumsalm i råmaterialerne for at producere aluminiumoxid.
5. Afkøling: Den calcinerede aluminiumoxid afkøles til stuetemperatur.
Sammenfattende inkluderer den calcinerede aluminiumoxidproces råmaterialeudvælgelse, fremstilling og calcinering. I den faktiske produktion skal parametre på hvert trin kontrolleres strengt for at sikre produktkvalitet.
